水減量，重金屬回收，真正意義上的污泥減量

一、設備說明

本工藝采用了特殊膜過濾等先進的水處理技術，用活性碳吸附、精密過濾器過濾等傳統的處理工藝相結合，采用國外先進的處理工藝，配已公司研發(fā)特殊的管路系統和自動控制系統，保證了整個回用系統長期、安全穩(wěn)定地運行。此設備運行成本底,損耗能量小；且水質穩(wěn)定、節(jié)省費用。

本方案只針對貴司電鍍生產線的電鍍鎳和電鍍銅后漂洗水。

二、設計思路

電鍍銅、鎳漂洗水水質較好，只含有少量的金屬離子，如果按常規(guī)化學法處理，不僅造成廢水處理設備投資成本和運行成本增加，而且對環(huán)境造成影響，更浪費大量的水資源和重金屬資源，不符合國家清潔生產的要求。

該系統不僅能回收清洗水，更能回收清洗水中帶出的硫酸鎳、硫酸銅等主鹽，可以達到廢水近零排放的效果。該系統完全可以杜絕因鍍銅、鎳漂洗工藝引起的環(huán)保事故，不僅減少了配套的廢水處理設備和在線監(jiān)控等配套環(huán)保系統的投資而其減少了排水量，降低廢水處理運行的成本，更是可以做到重金屬資源的大部分回收，做到了真正的污泥減量化。完全符合國家環(huán)?，F行節(jié)能減排的要求。

1、處理目標

★ 濾出水水質：達到電鍍漂洗水回用水質，直接回漂洗槽回用。

★ 濃 縮 液：鎳離子含量大約在20g/l以上，折合硫酸鎳為100g/L左右，可以直接回補鍍鎳槽。折合硫酸銅90 g/L左右，濃液外賣或電解成銅塊。

★ 回 收 率：水回收率：95%以上； 銅回收率：95%以上；鎳回收率：99%以上。

2、原水水質

 三、設備使用工藝流程

本方案采用國際最先進的膜分離技術，可以將清洗液濃縮至300倍，將漂洗水中的水與金屬離子分離，水經過凈化后回漂洗槽做漂洗補充水，金屬離子濃縮液回電鍍槽，補充因蒸發(fā)而損失的鍍液。徹底改變傳統的逆流漂洗工藝，水資源循環(huán)利用，金屬離子變廢為寶，達到電鍍行業(yè)清潔生產的要求，符合國家資源回收，節(jié)能減排的環(huán)保趨勢。從源頭控制污染源的產生，為企業(yè)節(jié)水節(jié)能，創(chuàng)造經濟效益。

此設備具有以下特點：

★ 設備自動化程度高，可完全自動運行，無需專人操作；  ★ 膜分離過程為純物理過程，不添加任何藥劑，運行成本低；

★ 回用水水質良好，可減少鍍件表面水紋，提高鍍件質量；★ 金屬離子回收，有一定的經濟效益，真正的污泥減量，可降低污染物的排放，有很大的環(huán)保社會效益。

五、效益分析

   如果按園區(qū)40元每噸的污水處理收費，約半年即收回成本！

說明：

1、      采用本裝置后，建議鍍鎳工藝用水和清洗水均采用純水，防止自來水中過多的鈣鎂等離子防污染鍍液，同時可以延長膜使用壽命。

2、鍍銅、鎳回收槽中的回收液必須切實做到每天回收至鍍槽，以減輕膜濃縮的壓力，延長其使用壽命；